让“呆矿”发挥出大效益

日前，“攀枝花钒钛磁铁矿综合利用成套技术及装备开发”研究课题被正式列入国家“十一五”科技支撑项目。这一项目的实施，将进一步提升攀枝花钒钛磁铁矿的综合利用率，使“呆矿”变成钒钛、钢铁精品，从而从源头上提升节能减排效果。
    据了解，攀钢所在的攀西地区拥有丰富的钒钛磁铁矿，钒钛磁铁矿属多金属共生矿，含铁品位较低（仅27-33%），且钒钛磁铁矿中铁、钛致密共生，钒则以类质同象赋存于钛磁铁矿中，磁铁矿中的钛铁晶石粒度极细并以网格状镶嵌，用机械选矿方法难以实现铁钛分离和钒的回收，冶炼过程中铁钒难以分离，钒和钛难以提炼，高钛型钒钛磁铁矿在国内外均没有现成钒、钛分离回收技术，属于世界级难题。国外专家曾多次判定攀西钒钛磁铁矿为不能利用的“呆矿”。如何克服资源劣性，充分、有效地开发利用资源，将资源优势转化为经济优势，成为攀钢面临的巨大难题。
    攀钢人敏锐地意识到，攀西地区钒钛磁铁矿资源的综合开发利用，不仅可以在一定程度上缓解我国铁矿资源不足的矛盾，更重要的是，钒资源和钛资源的开发利用对振兴国家钒钛产业具有重要的战略意义。
    据了解，采用高品位铁矿的冶金企业一吨铁只出0.30-0.4吨的矿渣，而攀钢一吨铁要出0.6-0.7吨的矿渣。这一状况在客观上使得攀钢在吨钢能耗上处于劣势。
    但攀钢不把劣势当作高耗能的“挡箭牌”。出路只有一条，那就是通过主观努力，依靠科技创新，使攀钢的万元产值能耗指标达到同行业先进水平。
    为使钒钛磁铁矿资源利用变为现实，国家集中了当时全国的科技力量进行全国性技术攻关，攻克了用普通高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿这一世界性难题，打破了攀枝花钒钛磁铁矿被国外专家多次判定为“呆矿”的神话，使钒钛磁铁矿资源的开发利用变为了现实。攀钢逐渐形成了一套成熟、完整、具有世界一流水平的大高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿的新工艺、新技术，其主要技术经济指标达到国内外同类型高炉先进水平。
    此后，攀钢人继续持之以恒地开展科技攻关，形成了钒钛磁铁矿冶炼技术、陡坡铁路运输技术、钒氮合金生产技术、100米高速铁路钢轨生产技术、氯化法钛白生产技术等一批具有攀钢资源特色的、有自主知识产权的、世界领先的核心技术。
    作为共生矿，钒和钛的提炼过去一直是难题。如今在钒产业方面，攀钢已拥有钒氮合金、高钒铁、三氧化二钒等系列化产品，其中，具有世界领先水平的钒氮合金项目获2005年度国家技术发明二等奖。我国钒产业成为具备国际竞争力的产业之一。在钛产业方面，攀钢攻克了微细粒级钛铁矿回收这个世界性难题，掌握了硫酸法锐钛型、硫酸法金红石型、国内唯一的氯化法钛白等系列产品的生产技术。原先被大量丢弃的废渣成了宝贝，攀钢从废渣中“淘”出了钒钛大产业。与此同时，攀钢万元能耗水平也一举跨入同行业先进水平。
    经过艰苦努力，攀西钒钛磁铁矿资源由无法利用到实现了产业化利用，从最初只对铁资源的利用扩展到对钒钛及“三废”资源的综合利用，资源的利用效率也显著提高。“十五”与“九五”相比，攀钢在钒钛磁铁矿开采量减少12.88%的情况下，铁、钢、钢材产量分别增长了39.09%、65.67%和96.31%，铁矿比由34.65%提高到55.31%，提高了20.66个百分点；钛资源的回收率由15%提高到目前的27%左右，综合利用率由4%提高到15%；钒回收率由79.3%提高到2005年的81%，钒资源的综合利用率则达到50%以上。攀钢逐渐发展成为我国西部最大的钢铁生产基地，中国最大的铁路用钢生产基地和品种最齐全的无缝钢管生产基地，中国最大、世界第二大的钒制品生产企业，中国最大的钛原料及钛白粉生产企业。目前，攀钢已具备年产铁808万吨、钢804万吨、钢材701万吨、钒制品（以五氧化二钒计）3万吨、钛精矿30万吨、钛白粉8.45万吨、高钛渣6万吨的综合生产能力。
    党的十七大期间，温家宝总理在参加四川代表团分组讨论时盛赞攀钢在综合利用攀西钒钛磁铁矿的成绩：“上个世纪50年代发现钒钛时，何长工（注：原地质部党组书记兼副部长）告诉毛主席，这是一个瓶子里的花，意思是说它很难提炼。但经过几十年的发展，攀钢已经找到了一条发展的道路，大多数问题都已经解决而且有所创新”。并指示：“将来攀钢的规划在高起点上、在资源的合理开发和综合利用上、在节能环保上要有新的突破。”
    为此，根据国家提出的“十一五”期间的节能降耗和污染减排目标任务。在严峻的形势和艰巨的节能减排目标任务面前，攀钢新班子表示，将迎难而上，有信心和决心完成国家提出的“十一五”节能减排目标任务，并切实履行企业应承担的历史和社会责任，自觉加强节能降耗和污染减排工作，努力抓好节能降耗和污染减排措施的落实。攀钢相关负责人表示，到2010年，攀钢万元产值综合能耗将比2005年下降20%，低于1.52吨标准煤；吨钢综合能耗720千克标准煤；吨钢耗新水4.7立方米；二氧化硫排放量比2005年下降55.5%，低于3.983万吨；化学需氧量排放量比2005年下降63.2%，低于600吨。