钢材标准 - GB/T9948-1988:石油裂化用无缝钢管
(1)尺寸规格见表84。
注:1.管道管的外径和壁厚应符合GB/T8163中的规定,即6~630×0.25-75mm。
2.钢管通常长度为:热轧(扩)管4-12m;冷拔(轧)管3-10.5m。
(2)允许偏差见表85。
注:1.钢管的弯曲度不得大于如下规定:
壁厚≤15mm...................1.5mm/m
壁厚>15mm...................2.0mm/m
2.根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管的圆度和壁厚不均分别不超过外径和壁厚公差的80%。
(3)牌号和化学成分见表86。
注:1.残余含铜量不大于0.25%。
2.用纯氧顶吹转炉制造的钢,氮含量不大于0.008%。
3.10、20钢中,酸溶铝不大于0.010%,暂不作交货依据,但应填在质量证明书中。
4.上述含量皆指质量分数。
(4)力学性能见表87。
注:1.允许一个试样的冲击值比表中规定数值低8J,但一组三个试样的算术平均值不小于表中规定值。
2.当壁厚大于16mm时,屈服点允许降低10Mpa.
3.作V型缺口冲击试验时,其冲击吸收功要填人质量证明书,不作交货依据。
4.括号内的指标不作为交货依据,其检验数据填人质量证明书。
(5)用于石油精炼厂的炉管、热交换器管和管道。
| 外径/mm | 壁厚/mm | ||||||||
| 1 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6 | |
| 理论质量/(kg/m) | |||||||||
| 10 | 0.222 | 0.314 | 0.395 | ||||||
| 14 | 0.321 | 0.462 | 0.592 | 0.709 | |||||
| 18 | 0.789 | 0.956 | |||||||
| 19 | 0.838 | 1.02 | |||||||
| 25 | 1.13 | 1.39 | 1.63 | ||||||
| 32 | 1.82 | 2.15 | 2.46 | 2.76 | |||||
| 38 | 2.59 | 2.98 | 3.35 | ||||||
| 45 | 3.11 | 3.58 | 4.04 | 4.93 | |||||
| 57 | 5.23 | 6.41 | 7.55 | ||||||
| 60 | 5.52 | 6.78 | 7.99 | ||||||
| 外径/mm | 壁厚/mm | |||||||
| 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
| 理论质量/(kg/m) | ||||||||
| 60 | 7.99 | 10.26 | 12.33 | |||||
| 83 | 11.39 | 14.80 | 18.00 | 21.01 | ||||
| 89 | 12.28 | 15.98 | 19.48 | 22.79 | ||||
| 102 | 14.20 | 18.54 | 22.69 | 26.63 | ||||
| 114 | 15.98 | 20.91 | 25.65 | 30.18 | 34.52 | 38.67 | ||
| 127 | 17.90 | 23.48 | 28.85 | 34.03 | 39.01 | 43.80 | ||
| 141 | 19.97 | 26.24 | 32.30 | 38.17 | 43.85 | 49.32 | ||
| 152 | 21.60 | 28.41 | 35.02 | 41.43 | 47.64 | 53.66 | ||
| 159 | 22.64 | 29.79 | 36.74 | 43.50 | 50.06 | 56.42 | ||
| 168 | 23.97 | 31.56 | 38.96 | 46.16 | 53.17 | 59.97 | ||
| 219 | 31.52 | 41.63 | 51.54 | 61.62 | 70.77 | 80.10 | ||
| 273 | 77.24 | 89.42 | 101.40 | 113.19 | 124.78 | |||
2.钢管通常长度为:热轧(扩)管4-12m;冷拔(轧)管3-10.5m。
(2)允许偏差见表85。
| 种类 | 尺寸/mm | 允许偏差/mm | 长度及允许偏差/m | |
| 热轧(扩)管 | 外径 | ≤159>159 | ±1.00%±1.25% | 4~12±0.02 |
| 壁厚 | ≤20>20 | ±12.5%±10.0% | ||
| 冷拔(轧)管 | 外径 | ≤3030~50>50 | ±0.20%±0.30%±0.08% | 3~10.5±0.02 |
| 壁厚 | ≤3>3 | +12 %-10%±10% | ||
壁厚≤15mm...................1.5mm/m
壁厚>15mm...................2.0mm/m
2.根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管的圆度和壁厚不均分别不超过外径和壁厚公差的80%。
(3)牌号和化学成分见表86。
| 钢类 | 牌号 | 化学成分(质量分数)(%) | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | ||
| ≤ | ||||||||||
| 优质碳素钢 | 10 | 0.07~0.14 | 0.35~0.65 | 0.17~0.37 | ≤0.15 | ≤0.25 | 0.035 | 0.035 | ||
| 20 | 0.17~0.24 | 0.35~0.65 | 0.17~0.37 | ≤0.15 | ≤0.25 | 0.035 | 0.035 | |||
| 合金钢 | 12QM0 | 0.08~0.15 | 0.40~0.70 | 0.17~0.37 | 0.40~0.70 | 0.40~0.55 | ≤0.30 | 0.035 | 0.035 | |
| 15CrM0 | 0.12~0.18 | 0.40~0.70 | 0.17~0.37 | 0.80~1.10 | 0.40~0.55 | ≤0.30 | 0.035 | 0.035 | ||
| 耐热钢 | 1Cr2M0 | ≤0.15 | 0.30~0.60 | 0.50~1.00 | 2.15~2.85 | 0.45~0.65 | 0.030 | 0.035 | ||
| 1Cr5M0 | ≤0.15 | ≤0.60 | ≤0.50 | 4.00~6.00 | 0.45~0.60 | ≤0.60 | 0.030 | 0.035 | ||
| 1Cr19Ni9 | 0.04~0.10 | ≤2.00 | ≤1.00 | 18.0020.00 | 8.00~11.00 | 0.030 | 0.035 | |||
| 1Cr19Ni11Nb | 0.04~0.10 | ≤2.00 | ≤1.00 | 17.00 20.00 | 9.00~13.00 | ≤8C%1.00% | 0.030 | 0.035 | ||
2.用纯氧顶吹转炉制造的钢,氮含量不大于0.008%。
3.10、20钢中,酸溶铝不大于0.010%,暂不作交货依据,但应填在质量证明书中。
4.上述含量皆指质量分数。
(4)力学性能见表87。
| 钢类 | 牌号 | 力学性能 | 交货状态 | |||||
| 抗拉强度ób/MPa | 屈服点ós/MPa | 伸长率δ5(%) | 冲击吸收功Aku/J | 布氏硬度值HBS | ||||
| ≥ | ≤ | |||||||
| 优质碳素钢 | 10 | 330~490 | 205 | 24 | 热轧管终轧,冷拔管正火 | |||
| 20 | 410~550 | 245 | 21 | 39 | 热轧管终轧,冷拔管正火 | |||
| 合金钢 | 12CrMo | 410~560 | 205 | 21 | 55 | 156 | 热轧管终轧+回火,冷拔管正火+回火 | |
| 15CrMo | 440~640 | 235 | 21 | 47 | 170 | 热轧管终轧+回火,冷拔管正火+回火 | ||
| 耐热钢 | 1Cr2Mo | ≥(390) | (175) | (22) | (92) | (179) | 热轧管终轧+回火,冷拔管正火+回火 | |
| ICrSMo | ≥390 | 195 | 22 | 92 | 187 | 退火 | ||
| lCr19Ni9 | ≥520 | 205 | 35 | 固溶处理:固溶温度≥1040℃ | ||||
| lCr19Ni11Nb | ≥520 | 205 | 35 | 固溶处理:热轧管固溶温度≥1050℃冷拔(轧)管固溶温度≥1095℃ | ||||
2.当壁厚大于16mm时,屈服点允许降低10Mpa.
3.作V型缺口冲击试验时,其冲击吸收功要填人质量证明书,不作交货依据。
4.括号内的指标不作为交货依据,其检验数据填人质量证明书。
(5)用于石油精炼厂的炉管、热交换器管和管道。
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